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Trelleborg’s Seals-Shop erweitert Sprachen und Produktportfolio

Trelleborg

Seals-Shop.com

Stuttgart, 14.12.2017. Trelleborg Sealing Solutions bietet mit Seals-Shop.com eine E-Commerce Plattform für den Bezug von hydraulischen und pneumatischen Dichtungen. Im Zuge der weiteren Expansion wurde nun die Sprachauswahl des Online Shops erweitert: Neben Deutsch und Englisch werden Kunden auch sämtliche Inhalte auf Französisch, Italienisch und Spanisch zur Verfügung gestellt.

Florent Guillomeau, Geschäftsführer der Seals-Shop GmbH beschreibt die kontinuierliche Weiterentwicklung so: „Die Verbesserung des Angebots und der Leistungen für Kunden, stehen im Mittelpunkt unserer Bemühungen. Zusätzlich zu den neu eingeführten Sprachen, sind weitere Services und Funktionen für die nächsten Monate geplant. Beispielsweise die Möglichkeit, Produkte die sich nicht im Lager befinden zu bestellen und die voraussichtliche Lieferzeit anzuzeigen. Eigentlich ein gängiges Feature für Online-Shops, jedoch speziell im B2B Handel innerhalb der Dichtungsbranche nicht immer einfach. Wir blicken durchaus positiv auf unser erstes Geschäftsjahr zurück und schauen optimistisch in Zukunft mit einem erweiterten Portfolio und neuen Funktionalitäten.“

Seals-Shop GmbH, eine Geschäftseinheit der Trelleborg Gruppe, bietet eine große Auswahl an hydraulischen, pneumatischen und mechanischen Dichtungen. Das Angebot von Seals-Shop richtet sich primär an Kunden aus den Bereichen Reparatur, Instandhaltung und Ersatzteilgeschäft sowie dem produzierenden Gewerbe und dem technischen Handel europaweit.

Bereits heute beliefert Seals-Shop seine Kunden europaweit. Durch die neuen Sprachen wird das Angebot jedoch noch besser zugänglich und verständlich gemacht. Damit einher geht die kontinuierliche Erweiterung des Portfolios: Derzeit stehen über 10.000 Artikel verschiedenster Trelleborg Dichtungen zur Verfügung. Das Angebot umfasst beispielsweise O-Ringe, Quad-Ringe®, Rotations-, Stangen- und Kolbendichtungen, gefertigt aus unterschiedlichen Hochleistungsthermoplasten, Polymer- und Elastomer-Werkstoffen.

Weitere Informationen erhalten Sie unter https://www.seals-shop.com.

Seals-Shop.com is a state-of-the-art online platform for the purchase of seals, operating out of Stuttgart, Germany. The international team is made up of customer service professionals who are passionate about polymers and elastomers. The company’s central location allows to deliver anywhere in EU within days – in accordance with Seals-Shop motto: Quality. Availability. Speed.

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Amaya H. Ruiz
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70565 Stuttgart
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Rethink Robotics erweitert europäisches Partnernetzwerk

Der Cobot-Pionier und seine 17 Systempartner in insgesamt 15 Ländern erwarten Rekordwachstum 2017

Rethink Robotics erweitert europäisches Partnernetzwerk

München, 11. Dezember 2017 – Rethink Robotics verstärkt seine europäischen Channel-Aktivitäten und beschließt damit ein erfolgreiches und wachstumsstarkes Jahr 2017, in dem der Cobot-Pionier aus Boston seinen Absatz in Europa im Vergleich zum Vorjahr nahezu verdoppelt. Um den steigenden Bedarf an kollaborativen Robotern (Cobots) in zahlreichen Branchen und Ländern zu bedienen, erweitert Rethink Robotics seine Vertriebsaktivitäten in Europa um die Märkte Irland, Italien, Rumänien, Schweden und Türkei und verdichtet seine lokale Präsenz in etablierten Regionen.

Neben Nordamerika und dem asiatisch-pazifischen Raum deckt Rethink Robotics in Europa bereits die DACH-Region, Großbritannien, Frankreich, Spanien, die Niederlande, Polen, Dänemark und Israel ab und kooperiert dort mit namhaften Distributoren. Auch in den neuen Territorien setzt das Unternehmen auf erfahrene Partner, um seine Marktpräsenz weiter auszubauen und Kunden bestmöglich zu betreuen. Aktuell arbeitet das europäische Team mit 17 Channel-Partnern in 15 Ländern zusammen. Rethink Robotics plant die weitere, flächendeckende Ausweitung des Partnernetzwerks, um mit seinem smarten Cobot Sawyer Unternehmen bei ihren Automatisierungsvorhaben zu unterstützen und ihnen den Einstieg in die Industrie 4.0 zu erleichtern.

Als Systempartner kommen neu hinzu:
-ALP Muhlendislik (Türkei)
-Hanley Automation (Irland /UK)
-Robot At Work S.r.l. (Italien)
-RT Robotics (Schweden)
-Smart ID (Rumänien)

Um den Kunden bestmöglichen Service zu sichern und die Vertriebspartner in ihrer Arbeit zu unterstützen, bietet Rethink Robotics neben den Technical Trainings auch regelmäßig mehrtätige Sales Trainings an. Im Industrial IOT Innovation Center in München Garching können bestehende und neue Partner Sawyer in einer Produktionsumgebung selbst ausprobieren.

„Unsere Kunden legen großen Wert darauf, von der ersten Sondierungsphase bis zum Abschluss ihres Cobot-Projekts durchgängig betreut zu werden“, erklärt Darius Wilke, Director European Business, Rethink Robotics. „Mit ihrer Erfahrung und ihrem Know-how unterstützen unsere Partner Kunden optimal. Unser flächendeckendes Partnernetzwerk in Europa sichert sowohl lokalen mittelständischen Unternehmen, als auch globalen Konzernen einen schnellen und umfassenden Support und gewährleistet, dass ihr Projekt erfolgreich gelingt.“

Rethink Robotics transformiert die Fertigungsbranche mit smarten, kollaborativen Robotern. Sein Roboter Sawyer automatisiert Tätigkeiten, die traditionelle Automatisierung bisher nicht abdecken konnte. Sawyer wird durch die Softwareplattform Intera gesteuert und passt sich alltäglichen Handlungsszenarien an, was schnelle Anwendungswechsel ermöglicht. Produzenten aller Art, Größen und Branchen der Fertigungsindustrie erhalten so eine vielseitige Automatisierungslösung, die schnell zu implementieren und leicht zu nutzen ist, mehr Flexibilität gewährt, Kosten reduziert und Innovationen beschleunigt.

Das US-Unternehmen mit Hauptsitz in Boston, Massachusetts, bietet die Rethink-Produkte in Asien, Europa und Nordamerika an. Die Investoren sind Bezos Expeditions, CRV, Highland Capital Partners, Sigma Partners, DFJ, Two Sigma Ventures, GE Ventures und Goldman Sachs. Mehr Informationen über Rethink Robotics sind unter http://www.rethinkrobotics.com/de/, auf dem Twitter-Kanal @RethinkRobotsDE und bei LinkedIn zu finden.

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Mit ViCON effizient fertigen

Rehm stellte auf der „productronica“ innovative Software vor

Mit ViCON effizient fertigen

ViCON Software-Bedienoberfläche und ViCON App

Digitalisierung, Vernetzung und Big Data sind Megatrends in der Elektronikindustrie, auf die Elektronikfertiger heute schnell und flexibel reagieren sollten. Riesige Datenmengen müssen verwaltet und langzeitarchiviert werden. Gleichzeitig steigen die Ansprüche an die Performance. Mit der neuen ViCON entwickelte Rehm eine smarte Anlagensoftware, die nicht nur für die optimale Steuerung der VisionX-Serie sorgt, sondern mit zahlreichen Analyse-Tools auch die Maschinenverfügbarkeit und Effizienz steigert.

„Mit steigendem Datenvolumen moderner Industrieanlagen, wachsen im heutigen digitalen Wandel auch die Anforderungen an die Maschinensteuerung. Auf der diesjährigen „productronica“ haben wir unsere neue Software einem internationalen Fachpublikum vorgestellt. Die Besucher waren vor allem von den neuen Tools begeistert, die den Produktionsalltag erleichtern. Das zeigt, dass wir als Branchenführer und Global Player mit ViCON am Puls der Zeit sind und neue Trends serienreif umsetzen“, sagt Johannes Rehm, Geschäftsführer von Rehm Thermal Systems.

Keep the line running – eine gute Basis zählt
Mit der neuen Software ist Rehm ein kleiner Meilenstein in der Entwicklung moderner Bedienkonzepte gelungen. ViCON punktet mit einer klar strukturierten Oberflächengestaltung und der intuitiven Touch-Steuerung. Auf einen Blick sind in der Hauptmaske mit Maschinenansicht alle Meldungen, Befehle und Parameter ersichtlich. Mit zahlreichen Features, wie zum Beispiel einer frei anlegbaren Favoritenleiste, der eindeutigen Gruppierung der Parameter oder der individuellen Prozessverfolgung und -dokumentation, begleitet ViCON den Bediener optimal bei allen Fertigungsprozessen. Zugriffsrechte, Ansichten und Favoriten sind auf jeden Anwender exakt zugeschnitten. Ziel ist es, den aktuellen Betriebszustand der Anlage übersichtlich darzustellen, damit der Bediener schnell auf Status- und Alarmmeldungen reagieren kann. Nur die relevanten Informationen werden angezeigt und eine überladene Softwareoberfläche gehört der Vergangenheit an.

Neben der Basissoftware entwickelte Rehm weitere Features, um die Effizienz zu erhöhen, u.a. Monitoring Tools aus dem Bereich ViCON Analytics, den Remote Manager ViCON Connect zur Überwachung des gesamten Rehm Maschinenparks und die ViCON App, mit welcher der Bediener die Fertigung auch jederzeit mobil im Blick behalten kann.

ViCON Analytics: Mehr Transparenz in der Elektronikfertigung
Was passiert im Reflow-Lötsystem? An welchen Stellen kann noch verbessert werden? Wo verbergen sich Einsparpotenziale? Mit ViCON Analytics lassen sich diese Fragen schnell beantworten. Spezielle Monitoring-Tools erfassen die qualitäts-, kosten- oder leistungsrelevanten Daten der Anlage und bündeln die Ereignisse in übersichtlichen Protokollen. Dadurch werden entsprechende Analysen möglich und Optimierungspotenziale ersichtlich.

ViCON Connect: Flexible Bedienung – Offline, online oder an der Anlage
Jederzeit und von überall aus auf die Maschine zugreifen zu können ist heute unabdingbar. Mit dem Remote Zugriff über ViCON Connect kann der Bediener Maschinendaten zu jeder Zeit abrufen, sich direkt auf die Anlage schalten und die Produktion bequem vom Arbeitsplatz aus überwachen. So ist es möglich, in Verbindung mit einem linienübergreifenden System den Überblick über die komplette Fertigung zu behalten – und das sogar weltweit!

Mit der ViCON App Anlagendaten mobil abrufen
Die speziell für ViCON entwickelte App ermöglicht den mobilen Zugriff auf alle relevanten Anlageninformationen vom Smartphone aus. Auf den ersten Blick sind Betriebsstatus und Alarme ersichtlich. Das responsive Design sorgt für eine optimale Darstellung auf unterschiedlichsten Devices und bietet so eine komfortable Übersicht – systemübergreifend für IOS, Android und Windows. Die ViCON App ist nicht auf eine spezielle Anlage reduziert, sondern ermöglicht die Darstellung aller Rehm-Systeme, die in der Fertigung installiert sind und an die App angebunden wurden.

Die Firma Rehm zählt als Spezialist im Bereich thermische Systemlösungen für die Elektronik- und Photovoltaikindustrie zu den Technologie- und Innovationsführern in der modernen und wirtschaftlichen Fertigung elektronischer Baugruppen. Als global agierender Hersteller von Reflow-Lötsystemen mit Konvektion, Kondensation oder Vakuum, Trocknungs- und Beschichtungsanlagen, Funktionstestsystemen, Equipment für die Metallisierung von Solarzellen sowie zahlreichen kundenspezifischen Sonderanlagen sind wir in allen relevanten Wachstumsmärkten vertreten und realisieren als Partner mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung innovative Fertigungslösungen, die Standards setzen.

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Rehm Thermal Systems
Anna-Katharina Peuker
Leinenstraße 7
89143 Blaubeuren
07344 9606 746
07344 9606 525
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Produce efficiently with ViCON

Rehm introduced innovative software at „productronica“

Produce efficiently with ViCON

ViCON software user interface and ViCON App

Digitisation, networking and big data are megatrends in the electronics industry, to which electronics manufacturers today should react quickly and with flexibility. Huge data volumes have to be managed and archived for the long term. At the same time, demands on performance are increasing. Rehm has developed a smart system software with the new ViCON that not only provides the best possible control of the VisionX series, but also increases machine uptime and efficiency with numerous analysis tools.

„As the volume of data in modern industrial plants increases, so too do the demands on machine control in today’s digital transformation. We presented our new software to an international expert audience at this year“s „productronica“. The visitors were particularly impressed by the new tools that make everyday production easier. This shows that we as an industry leader and global player are in tune with the times with ViCON and are implementing new trends ready for series production,“ says Johannes Rehm, Managing Director of Rehm Thermal Systems.

Keep the line running – a good basis counts
Rehm has achieved a small milestone in the development of modern operating concepts with the new software. ViCON stands out with a clearly structured interface design and intuitive touch control. All messages, commands and parameters are visible at a glance in the main screen with machine view. With numerous features, for example, a favourites bar that can be freely added, the unique grouping of parameters or the individual process monitoring and documentation, ViCON offers the operator optimum support for all manufacturing processes. Access rights, views and favourites are tailored exactly to each user. The objective is to depict the system“s current operating status clearly so that the operator can react quickly to status and alarm messages. Only the relevant information is displayed, and a cluttered software interface is a thing of the past.

In addition to the basic software, Rehm is developing additional features to increase efficiency, including monitoring tools from ViCON Analytics range, the ViCON Connect remote manager for monitoring the entire Rehm machinery and the ViCON App, which allows the operator to keep an eye on production in a mobile way.

ViCON Analytics: Greater transparency in the manufacture of electronics
What is happening in the reflow soldering system? What areas can be further improved? Where are the hidden potential savings? These questions can be answered quickly with ViCON Analytics. Special monitoring tools capture the plant“s data on quality, costs or performance and collate the results in clearly laid-out logs. This makes corresponding analyses possible and potential for improvement apparent.

ViCON Connect: Flexible operation – offline, online or on the system
Being able to access the machine from anywhere and at any time is essential these days. With remote access via ViCON Connect, the operator can retrieve machine data at any time, switch directly to the system, and monitor production conveniently at the workstation. This makes it possible, in conjunction with a cross-divisional system, to maintain an overview of the entire production – even worldwide!

Mobile retrieval of system data with the ViCON App
The App – developed especially for ViCON – allows mobile access to all the relevant system information via smartphone. Operating status and alarms are visible at first glance. The responsive design ensures optimum display on varied devices, thus offering a convenient overview – system-wide for IOS, Android and Windows. The ViCON App is not restricted to a specific system; instead it represents all Rehm systems that are installed during the production and which have been connected to the App.

As a specialist in the field of thermal system solutions for the electronics and photovoltaics industries, Rehm is a technology and innovation leader in the modern and economical production of electronic modules. As a globally operating manufacturer of reflow soldering systems with convection, condensation or vacuum, drying and coating systems, functional test systems, equipment for the metallisation of solar cells as well as numerous customer-specific special systems, we are represented in all relevant growth markets and, as a partner with more than 25 years of industry experience, we implement innovative manufacturing solutions that set standards.

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Rockwell Automation übernimmt Odos Imaging: 3-D-Time-of-Flight-Technologie für Sensor- und Sicherheitsanwendungen

Düsseldorf, 6. Dezember 2017 – Rockwell Automation kündigt die Übernahme von Odos Imaging an, ein schottisches Technologieunternehmen, das dreidimensionale Time-of-Flight-Sensorsysteme für industrielle Bildverarbeitungsanwendungen anbietet.

Rockwell Automation wird diese Technologie im Sensorbereich einsetzen, um eine größere Bandbreite an anspruchsvollen Industrieanwendungen zu liefern, darunter Fahrzeugmontage und allgemeine Montage, Verpackung und Materialtransport sowie Logistik.
„Diese Akquisition ermöglicht es uns, unser Portfolio an intelligenten Sensor- und Sicherheitsprodukten zu erweitern, die ein wichtiges Fundament für das vernetzte Unternehmen (The Connected Enterprise) bilden“, kommentiert Lee Lane, Rockwell Automation, Vice President und General Manager, Safety, Sensing and Connectivity Business. „Sie ermöglicht uns, mit Hilfe der 3-D-Time-of-Flight-Sensortechnologie unser bestehendes Portfolio für industrielle Anwendungen auszubauen.“

Odos Imaging wurde 2010 gegründet, hat seinen Sitz in Edinburgh, Schottland, und entwickelt 3-D-Bildverarbeitungstechnologien, die bessere Einblicke in die Fertigungssysteme liefern.

„Wir freuen uns, Teil von Rockwell Automation zu werden, und widmen uns weiterhin der Entwicklung von 3-D-Bildverarbeitungstechnologien für industrielle Anwendungen“, kommentiert Chris Yates, CEO, Odos Imaging. „Rockwell Automation ist ein Unternehmen, das wir seit langem wegen seinem fortlaufenden Engagement für Innovation und dem umfassenden Fachwissen schätzen. Wir freuen uns sehr darauf, unseren Teil zur laufenden Strategie beizutragen sowie dazu, die Vision einer produktiven und nachhaltigen Zukunft zu verwirklichen.“

Rockwell Automation, Inc, weltgrößter spezialisierter Anbieter von industriellen Automatisierungs- und Informationslösungen, unterstützt seine Kunden dabei, produktiver und nachhaltiger zur produzieren. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin, U.S.A., beschäftigt etwa 22.000 Mitarbeiter in mehr als 80 Ländern.

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JOKA konstruiert Stanzwerkzeuge für Bleche

Geeignet für Bleche und Profile in verschiedenen Materialstärken

Als Spezialist für Stanzwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Stanzanlagen enthält das Produktprogramm der JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co. KG diverse Werkzeuge, die in Serien- und Sonderausführung gefertigt werden. Einen Teil des Fertigungssortiments machen spezielle Stanzwerkzeuge für Bleche und Profile in verschiedenen Materialstärken aus. Diese sind für den Einsatz als Lochwerkzeuge vorgesehen. Sämtliche Stanzeinheiten in Serienausführung sind dabei mit Schneidelementen ausgestattet, die ausgetauscht werden können.

Auch Folgewerkzeuge erhältlich

Im Bereich Biege- und Stanzwerkzeuge bietet JOKA Folgewerkzeuge bzw. Folgeverbundwerkzeuge ebenso wie Gesamtwerkzeuge für viele Einsatzbereiche aus eigener Konstruktion an. Der bestens ausgestattete Maschinenfuhrpark gestattet dem Unternehmen zudem ein flexibles Reagieren auf individuelle Vorgaben und Wünsche seiner Kunden. So können Schnitt-, Stanz- und Biegewerkzeuge nach spezifischen Anforderungen erstellt werden. Jedes Produkt wird bei der Fertigung einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen.

Stanzwerkzeuge und weitere in hydraulischer Ausführung

Die JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co. KG entwickelt und produziert darüber hinaus Hydro-Stanzwerkzeuge für Bleche und Profile als Sonderausführung. Diese werden individuell und unter Berücksichtigung von Kundenanforderungen gefertigt. Abseits des reinen Produkt- und Fertigungssortiments bietet das Unternehmen aus dem westfälischen Hövelhof einen umfassenden Beratungsservice an. Auf der firmeneigenen Website erhalten Interessenten weitere Informationen in Bezug auf das Fertigungsprogramm und Dienstleistungsspektrum von JOKA.

Weitere Informationen und persönliche Beratung erhalten Interessenten bei der JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co KG, Hövelhof, Telefon: +49 5257/2051, http://www.joka-werkzeugbau.de

JOKA ist spezialisiert auf den Werkzeug- und Maschinenbau. Das Unternehmen produziert und vertreibt Schnittwerkzeuge und Stanzwerkzeuge sowie Biegewerkzeuge, die im eigenen Haus konstruiert werden und in verschiedenen Bereichen zum Einsatz kommen. Das umfangreiche Produktsortiment umfasst ebenfalls Stanzeinheiten sowie Trenn- und Ausklinkwerkzeuge. Darüber hinaus bietet JOKA hydraulische Werkzeuge und Tischpressen an.

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JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co KG
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Betriebssicherheit: Freiläufe als Rücklaufsperren

Auswahl und Montage von Rücklaufsperren für Förderbandanlagen

Freiläufe können unter anderem zum Zwecke der Betriebs- und Arbeitssicherheit eingesetzt werden. Beispielsweise dann, wenn sie als Rücklaufsperren an Förderbändern eingesetzt werden. In dieser Funktion verhindern sie eine Rückwärtsbewegung der Bänder in Notstopp-Situationen, bei Wartungsarbeiten oder im Falle eines Stromausfalls. In einem Fachbeitrag beschreibt Thomas Heubach, Spartenleiter bei der RINGSPANN-Gruppe, wie Rücklaufsperren für Förderbandanlagen optimal ausgewählt und montiert werden.

Einbauort je nach Konstruktion der Förderanlage

Antriebssysteme, wie sie bei Förderbandanlagen oder Becherkettenförderern eingesetzt werden, sind für den dauerhaften Betrieb konzipiert. Schließlich sollen hierbei Schüttgüter schnell und sicher aufwärts transportiert werden. Nur in seltenen Fällen – etwa im Rahmen von Wartungsarbeiten, bei Notfällen oder einem Stromausfall – werden die Geräte gestoppt. Eine Umkehrbewegung der Förderbänder kann beispielsweise durch den Einsatz von Rücklaufsperren verhindert werden. Ihr Einbauort ist dabei abhängig von der Konstruktion der jeweiligen Anlage: Während die Rücklaufsperren bei großen Förderbandanlagen auf die Förderwelle montiert wird, die sich zwischen Stehlager und Ausgangswelle des Getriebes befindet, werden sie bei kleineren Anlagen oftmals direkt am Motor angebracht.

Diverse Freiläufe bei RINGSPANN

Die RINGSPANN-Gruppe bietet eine Vielzahl diverser Produkte aus dem Bereich der Antriebstechnik an, darunter auch diverse Freiläufe wie Komplett-, Gehäuse- oder Basisfreiläufe wie auch langsam laufende Rücklaufsperren für Einsatzfälle mit geringen Drehzahlen. Das Unternehmen stellt ausführliche Informationen bezüglich der Freiläufe auf seiner Website zur Verfügung.

Weitere Informationen und persönliche Beratung erhalten Interessenten bei der RINGSPANN AG, Zug, Telefon: +41 41 748 09 00, http://www.ringpsann.ch

Seit 1944 entwickelt, fertigt und konstruiert die RINGSPANN-Gruppe mit Hauptsitz in Bad Homburg Antriebskomponenten, Spannzeuge und Fernbetätigungen und gehört heute zu den führenden Anbietern in diesen Bereichen. In sechs Fertigungswerken entstehen in den wichtigsten Regionen der Welt hochwertige Komponenten wie Freiläufe, Industrie-Bremsen, Kupplungen und Welle-Nabe-Verbindungen. Im Bereich Spanntechnik bietet das Unternehmen u. a. Präzisions-Spannfutter und -Spanndorne. Neben eigenen Produkten vertreibt die RINGSPANN AG mit Sitz in Zug u. a. ebenfalls Kegelrad- und Planetengetriebe sowie Drehgeber und Längenmesssysteme.

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6300 Zug
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Abfüllmaschinen aus eigener Fertigung

Passgenaue Abfüllmaschinen von Wick Machinery

Bereits seit über 40 Jahren entwickelt und produziert die Wick Machinery GmbH hochwertige Füll- und Verschließmaschinen sowie Tablettenpressen und Dosiersysteme. Die Produkte des Familienunternehmens kommen dabei in unterschiedlichen Branchen zur Anwendung. Als wichtigster Absatzmarkt ist hierbei die Pharmaindustrie zu nennen. Die Verschließ- und Abfüllmaschinen von Wick sind in hohem Maße an die spezifischen Anforderungen dieses Bereichs zugeschnitten.

Zufriedene Kunden aller Größen

Als Zulieferer der Pharmaindustrie mit langjähriger Erfahrung sind die Mitarbeiter von Wick mit den erhöhten Anforderungen und strengen Vorgaben auf diesem Gebiet bestens vertraut. Sowohl langjährige Marktführer als auch kleinere regionale Betriebe bauen auf die hohe Qualität der Produkte des Wiener Unternehmens. Die Kunden schätzen die große Transparenz, die ihnen bei jedem Schritt von der Fertigung der Maschinen bis hin zur Befüllung unterschiedlicher Produkte entgegengebracht wird. Dies ist einer umfassenden Organisation und Qualifizierung gemäß GMP bzw. FDA zu verdanken, die auf das gesamte System ausgedehnt ist.

Abfüllmaschinen: Dienstleistungen von Wick Machinery

Zusätzlich zur Fertigung von diversen Maschinen profitieren die Kunden von Wick von einem umfangreichen Serviceangebot. Hier werden beispielsweise die Beratung und Optimierungsmaßnahmen im Zuge der Projektierung sowie diverse After-Sales-Services abgedeckt. Zudem führt das Unternehmen die Optimierung von Fremdmaschinen sowie Testreihen und Versuchsanordnungen durch. Interessenten erhalten auf der Website von Wick Machinery weiterführende Informationen.

Weitere Informationen und persönliche Beratung erhalten Interessenten bei der Wick Machinery GmbH, Wien, Telefon: +43 2235 877 22, http://www. wick-machinery.com.

Die Wick Machinery GmbH mit Sitz in Deutschland und Österreich ist spezialisiert auf die Entwicklung und Fertigung von Abfüllmaschinen, Verschließmaschinen sowie Dosiersystemen und Tablettenpressen für den Einsatz in der Pharma-, Lebensmittel- und Kosmetikindustrie und anderen Branchen. Das Familienunternehmen produziert ebenfalls individuelle Lösungen, die genau auf die Anforderungen der Kunden zugeschnitten sind.

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Neue skalierbare Analyseplattform von Rockwell Automation für Anwendungen in der Industrie 4.0

Neue Möglichkeiten zur Verwaltung und Nutzung industrieller Daten

Neue skalierbare Analyseplattform von Rockwell Automation für Anwendungen in der Industrie 4.0

(Bildquelle: @ Rockwell Automation)

Nürnberg/Düsseldorf, 29. November 2017 – Industrielle Fertigungsunternehmen setzen zunehmend auf vernetzte und IT-gestützte Prozesse. Die so verfügbaren Daten haben bereits für völlig neue Herangehensweisen gesorgt, wie Unternehmen Probleme lösen und sich an Veränderungen anpassen. Dennoch ist es für Hersteller immer noch eine Herausforderung, die richtigen Daten am richtigen Ort und zum richtigen Zeitpunkt bereitzustellen. Oftmals fehlt es an der Expertise hinsichtlich des Datenmanagements von den Geräten bis hin zur Cloud.

Rockwell Automation hat sich zum Ziel gesetzt, der Fertigung erweiterte Analysen zu ermöglichen. Das Projekt Scio ist ein weiterer Schritt in diese Richtung. Die Plattform soll die Hürden bei der Informationsauswertung minimieren, um Entscheidungen zu ermöglichen, wann und wo auch immer sie benötigt werden. Scio bietet Ad-hoc- ebenso wie erweiterte Analysen, indem aus nahezu allen bestehenden Datenquellen des Unternehmens Daten gesammelt werden. Darüber hinaus lassen sich diese auf intelligente Art und Weise zusammenführen und in leicht verständlichen Übersichten darstellen. Diese sogenannten Storyboards können Anwender einsehen und weitergeben. Damit lassen sich die Daten für eine bessere Entscheidungsfindung von den Anwendern selbst weiter aufschlüsseln, was auch die Wertschöpfung erheblich beschleunigt.

„Einem Unternehmen auf allen Ebenen – über externe Geräte, On-Premise oder in der Cloud – Analysen bereitzustellen, ermöglicht Anwendern einen bislang ungekannten Einblick“, erklärt John Genovesi, Vizepräsident für Information Software bei Rockwell Automation. „Indem Anwender mehrere Datenquellen zusammenführen und durch maschinelles Lernen ergänzen können, gewinnen diese Systeme an Transparenz und Intelligenz. Mit der skalierbaren und offenen Plattform von Scio erhalten die Mitarbeiter einen sicheren, personenbezogenen Zugriff auf alle Datenquellen – strukturierte ebenso wie unstrukturierte. Aufgrund der konfigurierbaren und benutzerfreundlichen Oberfläche werden alle Anwender zu Datenexperten und können Probleme selbst lösen sowie konkrete Geschäftsergebnisse vorantreiben.“

Zu den wichtigsten Eigenschaften von Projekt Scio gehören:

Automatische Geräteerkennung: Es kann ein aufwendiger und fehleranfälliger Vorgang sein, mit einer Software manuell alle Geräte der Werksebene zuzuweisen. Um den Zeitaufwand und das Risiko zu minimieren, erkennt die Plattform automatisch Geräte und Tags von Rockwell Automation sowie Daten von Drittanbietergeräten. Darüber hinaus ermöglicht die automatische Erkennung Zugriff auf ausführlichere Informationen, der über eine manuelle Zuordnung in der Regel nicht möglich ist, wie z. B. Gerätename sowie Standort in der Produktionslinie und Anlage.

Keine isolierten Analysen: Anstatt Daten an der Quelle zu belassen und nur Momentaufnahmen aus den Datenbanken zu entnehmen, sammelt die Plattform alle Informationen an einem zentralen Punkt und kann diese ständig aktualisieren. Die Verbindungen zu den Datenquellen müssen zudem nur einmal eingerichtet werden. Dadurch können Anwender ohne Unterstützung eines Datenexperten individuelle Analysen erstellen und sie ganz nach Bedarf aktualisieren.

Flexibles maschinelles Lernen (ML): Für jeden Anwendungsfall gibt es den richtigen ML-Algorithmus. Die Projekt Scio Plattform lässt sich für zahlreiche branchenführende Algorithmen konfigurieren, wie SparkML, MLLib und Python.

Geschlossene Regelkreisanalysen: Mithilfe von ML oder vorgegebenen Einstellungen kann die Plattform Vorgänge überwachen und automatisch Anpassungen vornehmen, sobald die Prozesse außerhalb der zulässigen Parameter liegen. Auf diese Weise lassen sich die Steuerung optimieren, die Produktqualität und Konsistenz erhöhen sowie Ausschuss und Abfall reduzieren.

Anwendungsmarktplatz: Rockwell Automation wird einen Marktplatz für Anwendungen einrichten, die intern oder von Drittanbietern entwickelt wurden. Eine Hauptfunktion besteht darin, auf alle Datenquellen zugreifen und für den jeweiligen Anwendungsbereich benutzerdefinierte Analysen erstellen zu können. Die Anwender können jedoch auch die vorgefertigten FactoryTalk Analytics-Anwendungen von Rockwell Automation nutzen. Damit lassen sich standardisiert und ohne zusätzliche Konfiguration allgemeine Leistungskennzahlen überwachen, wie etwa die OEE (Overall Equipment Efficiency) und Qualität.

Offene Plattform: Industrielle Fertigungsunternehmen müssen nicht erst alle bisherigen Kontroll- und Informationssysteme ersetzen, um Analysen zu ihrem Nutzen einsetzen zu können. Die skalierbare und offene Plattformarchitektur lässt sich zu einem vollständigen Ecosystem aus Datenquellen der Industrie 4.0 ausbauen. Es lassen sich schnell alle Arten von Systemen einbinden, die Daten in das Connected Enterprise einspeisen, wie Steuerungen, MES-Software und vernetzte Geräte.

Zusätzlich zu diesen Informationslösungen bietet Rockwell Automation auch ein umfassendes Angebot an Connected Services. Diese unterstützen Anwender dabei, die Netzwerkintegrität, Sicherheit sowie Auslegung und Pflege der Infrastruktur zu gewährleisten. Darüber hinaus ermöglichen sie eine Fernüberwachung der Anlage samt vorausschauender Wartung. Diese Dienste sollen herstellende Unternehmen bei jedem Schritt auf ihrem Weg zum Connected Enterprise unterstützen – von der Entwicklung der Infrastruktur und strategischen Planung bis hin zur Bereitstellung von Fernüberwachung und Analysen.

FactoryTalk und LISTEN. THINK. SOLVE. sind Handelsmarken der Rockwell Automation Inc.

Rockwell Automation, Inc, weltgrößter spezialisierter Anbieter von industriellen Automatisierungs- und Informationslösungen, unterstützt seine Kunden dabei, produktiver und nachhaltiger zur produzieren. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin, U.S.A., beschäftigt etwa 22.000 Mitarbeiter in mehr als 80 Ländern.

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HaDo International präsentiert zukunftsweisende Technologien zur Reinigung mit Trockeneis

Mit der innovativen Roboterzelle und der Strahlkabine Blowmatic baut das Unternehmen die vielfältigen Einsatzgebiete des Trockeneisstrahlgeräts COOLMASTER weiter aus

HaDo International präsentiert zukunftsweisende Technologien zur Reinigung mit Trockeneis

Roboterzelle mit COOLMASTER (Bildquelle: HaDo International GmbH)

Reutlingen, 27. November 2017 – Die HaDo International GmbH präsentiert innovative Technologien für die Reinigung mit Trockeneis und erweitert damit sein Produktportfolio. Die neuartige Roboterzelle kombiniert die Vorteile des Trockeneisstrahlgeräts COOLMASTER mit den flexiblen und hochpräzisen Eigenschaften des Leichtbauroboters UR3 von Universal Robots. Unternehmen aus verschiedensten Branchen werden dadurch in der Lage sein, Komponenten automatisiert mit Trockeneis zu reinigen. Die Strahlkabine Blowmatic eignet sich darüber hinaus für die händische Reinigung von STL-, Lasersinter- oder 3D-Druckteilen aus dem medizinischen Bereich.

Klein aber gefährlich: Staubkörner, Partikel oder nicht exakt formierte Komponenten an der falschen Stelle des Produktionsprozesses können großen Schaden anrichten – von einer geringeren Leistungsfähigkeit bis hin zum Ausfall eines Produktes oder der gesamten Produktion. Die technische Sauberkeit bei Teilen und Werkzeugen, die kein weiteres Nachbessern verlangt, ist deshalb ein entscheidendes Kriterium und eine wichtige Qualitätsanforderung von Unternehmen. Mit entsprechenden Reinigungsmethoden kann dieser begegnet werden.

Clever kombiniert: Trockeneisstrahlgerät trifft auf Roboter-Automatisierung

Die Roboterzelle der HaDo International unterstützt Unternehmen dabei, den steigenden Anforderungen hinsichtlich der technischen Sauberkeit gerecht zu werden und die Effektivität der Reinigung zu erhöhen – speziell bei Teilen, die schmutzempfindlich sind und unter höchstsauberen Bedingungen gereinigt werden müssen oder generell nicht per Hand gesäubert werden können.

Die Zelle kombiniert das innovative und flexible Trockeneisstrahlgerät, den COOLMASTER, mit dem UR3-Roboter von Universal Robots. Um die Werkstücke sorgfältig von Schmutz zu befreien, führt der Roboter die Strahldüse punktgenau an die zu reinigende Stelle und aktiviert den Strahl. Anschließend sprengen die mit hoher Geschwindigkeit auf das Objekt treffenden Trockeneispartikel die überflüssigen Substanzen von der Oberfläche weg. Auf diese Weise werden Kunststoffteile exakt entgratet oder Oberflächen von kritischen, sensiblen Bauteilen, wie Spritzguss- und STL-Teilen präzise gesäubert und nachgearbeitet. Außerdem werden viele weitere Komponenten effektiv und ohne Beschädigung gereinigt. Grund dafür ist das innovative Mahlwerk-System des COOLMASTER, worüber je nach Reinigungsaufgabe Trockeneispartikel mit einer Größe von 0,3 mm bis 3 mm erzeugt werden können, kombiniert mit einem variabel einstellbaren Luftdruck von 0,5 bis 10 bar und entsprechenden Düsentypen lassen sich auf diese Weise verschiedenste Oberflächen mit der jeweils angepassten Partikelgröße bearbeiten – und das bei einer (relativ) geringen Anforderung an die Luftmenge.

Das Einsatzgebiet der Roboterzelle ist fast grenzenlos, denn sowohl der Werkstückträger innerhalb der Zelle, als auch der Leichtbauroboter sind individuell konfigurierbar. Die Programmierung des Leichtbauroboters ist vollkommen ohne umfangreiche Programmierkenntnisse durchführbar und findet über ein externes Teach Pendant statt. Der COOLMASTER lässt sich außerdem über Schnellwechselkupplungen sowohl stationär als auch mobil einsetzen.

„Die Kombination aus dem COOLMASTER der HaDo International und unserem UR3 zahlt unmittelbar auf die Stärken unserer Cobots ein: ein Maximum an Flexibilität bei minimalem Programmieraufwand. Zudem sind unsere Roboter auch für den Einsatz im Reinraum zertifiziert. Sie sind also optimal für die Arbeit in Umgebungen wie der Roboterzelle von HaDo geeignet, in denen besondere Reinheits- und Hygienefaktoren, wie Partikelemission, leicht zu reinigende Oberflächen und extreme Zuverlässigkeit, die ausschlaggebenden Kriterien für präzise Automation sind“, fasst Helmut Schmid, Geschäftsführer der Universal Robots (Germany) GmbH und General Manager Western Europe, zusammen.

Strahlkabine Blowmatic ermöglicht exakte Reinigung per Hand

Neben der Roboterzelle stellt die HaDo International außerdem die Trockeneisstrahlkabine Blowmatic vor, in welche der COOLMASTER ebenfalls integriert ist. Das Besondere: Über integrierte Armstulpen und Handschuhe greift der Nutzer die sensiblen Komponenten sowie die Strahldüse des COOLMASTER. Vollkommen abgeschottet in einer Kabine findet anschließend die äußerst schonende Säuberung der Teile statt, ohne dass Strahlmittelrückstände entstehen oder eine Partikelverunreinigung stattfindet. „Die technische Sauberkeit ist eines unserer Hauptaugenmerke, für das wir Unternehmen Lösungen an die Hand geben möchten. Der manuellen Säuberung von kleineren Werkzeugen, wie beispielsweise Spritzgussformen sowie dem Entgraten von STL- und Kunststoffteilen werden wir deshalb zukünftig mit unserer Strahlkabine Blowmatic gerecht“, sagt Harald Hartmann, Geschäftsführer bei der HaDo International.

Die HaDo International GmbH wurde 2015 von den beiden Geschäftsführern und Trockeneisexperten Harald Hartmann und Alexander Dohm gegründet. Das Unternehmen offeriert neben Druckluftsystemen und Trockeneis-Pelletierern den COOLMASTER, ein innovatives Gerät für die Trockeneisreinigung, das außerdem mit einer automatisierten Roboterzelle oder Strahlkabine kombiniert werden kann. Mit dem kompakten und mobilen Trockeneisstrahler sind Unternehmen nahezu jeder Branche in der Lage, Formen, Werkzeuge, Maschinen und viele weitere Komponenten mit empfindlichen Oberflächen und komplexen Strukturen präzise zu reinigen. Hinsichtlich der Einsatzmöglichkeiten sind der Phantasie des Anwenders keine Grenzen gesetzt. Ziel ist es, Prozesse in Unternehmen zu optimieren und diesen zu einer höheren Wirtschaftlichkeit zu verhelfen. Bereits vor sieben Jahren wurde begonnen das Produkt zu entwickeln; heute ist der COOLMASTER in zahlreichen Branchen erfolgreich im Einsatz, unter anderem in der Kunststoff-, Elektro- und Lebensmittelindustrie sowie in der Automobilbranche und der Luft- und Schifffahrt. Der COOLMASTER wird über ein weltweites Partnernetzwerk, das stetig erweitert wird, vertrieben. Die HaDo International GmbH sitzt im Technologiepark Tübingen-Reutlingen in Baden-Württemberg. Weitere Informationen finden Sie unter www.coolmaster.de

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