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Technologietage bei Rehm: Lösungen für die Smart Factory

Technologietage bei Rehm: Lösungen für die Smart Factory

Innovative Konzepte für die digitale Fabrik zeigt Rehm Thermal Systems anlässlich seiner Technologietage am 10. und 11. Oktober 2018 in Blaubeuren. Rehm nimmt die Gäste mit auf eine spannende Reise zu den „Islands of Technology“, die sich dieses Jahr als roter Faden durchs Programm ziehen. Angesteuert werden die interessantesten Hot-Spots der Elektronikfertigung und die Welt der Surface Mount Technology. Rehm informiert darüber hinaus, wohin die Reise in der Baugruppenfertigung geht und zeigt den Weg aus dem Digitalisierungs-Dschungel.

Schneller, kleiner, günstiger – das sind die Anforderungen an die Elektronikindustrie. Zudem steht der Bereich der Elektronikfertigung vor der Herausforderung, neue innovative Produkte möglichst schnell und effizient zu entwickeln. Hier setzen die Technologietage von Rehm an: Freuen dürfen sich die Besucher auf Informationen mit Mehrwert zum Löten, Beschichten, Testen und Trocknen elektronischer Baugruppen. In insgesamt acht Fachvorträgen, unter anderem zu Industrie 4.0, Digitale Transformation und Sensorik, liefert Rehm Antworten auf die aktuellen Fragen der Branche. Bei Live-Demonstrationen im Rehm-Technology Center kann hautnah entdeckt werden, welche technischen und wirtschaftlichen Vorteile aus intelligenten Prozessen für die tägliche Anwendung zu gewinnen sind.

Darüber hinaus stehen die Experten von Rehm bei komplexen Fragen Rede und Antwort. „Unser Technologietag bietet Anwendern und Experten die Möglichkeit, in einen praxisorientierten Dialog zu treten“, so Geschäftsführer Johannes Rehm. „Wir freuen uns darauf, eine Plattform zu bieten, auf der bestehende Kontakte gepflegt und neue geknüpft werden können.“

Die Technologietage finden am Hauptsitz des Unternehmens statt:
Rehm Thermal Systems GmbH
Leinenstrasse 7
89143 Blaubeuren-Seissen
T +49 7344 9606-0
F +49 7344 9606-525
info@rehm-group.com
www.rehm-group.com

Die Firma Rehm zählt als Spezialist im Bereich thermische Systemlösungen für die Elektronik- und Photovoltaikindustrie zu den Technologie- und Innovationsführern in der modernen und wirtschaftlichen Fertigung elektronischer Baugruppen. Als global agierender Hersteller von Reflow-Lötsystemen mit Konvektion, Kondensation oder Vakuum, Trocknungs- und Beschichtungsanlagen, Funktionstestsystemen, Equipment für die Metallisierung von Solarzellen sowie zahlreichen kundenspezifischen Sonderanlagen sind wir in allen relevanten Wachstumsmärkten vertreten und realisieren als Partner mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung innovative Fertigungslösungen, die Standards setzen.

Kontakt
Rehm Thermal Systems GmbH
Frank Heiler
Leinenstrasse 7
89143 Blaubeuren
07344-6-96060
f.heiler@rehm-group.com
http://www.rehm-group.com

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Vollautomatisierte Karussellstrahlanlage sorgt für Tempo

Sigg Strahltechnik GmbH stellt auf AMB in Stuttgart vom 17. bis 21. September 2018 aus

Vollautomatisierte Karussellstrahlanlage sorgt für Tempo

Sigg Strahltechnik GmbH auf der AMB

Lauchringen, Juli 2018 – Industrie 4.0 bedeutet in der Produktion eine Umstellung auf die Smart Factory: Große Konzerne auf der grünen Wiese (Greenfield) bauen dazu eine voll automatische und vernetzte Produktion auf – soweit das Ideal. Tatsächlich existieren aber überwiegend sogenannte Brownfield Produktionsbetriebe. Firmen also, die ihre bestehende Fertigung nach und nach auf Industrie 4.0 umrüsten. An diesen Unternehmen und deren Bedarf orientiert sich die Sigg Strahltechnik GmbH und zeigt auf der AMB in Stuttgart am Messestand 8D51 in Halle 8 Möglichkeiten zur Automatisierung von Strahltechnik am Beispiel einer vollautomatischen Karussellstrahlanlage.

„Wir wollen neue Wege in der Produktion erschließen und sinnvolle Ansätze für die Automatisierung umsetzen“, sagt Jürgen Bächle, Geschäftsführer der Sigg Strahltechnik GmbH. Zwar gebe es die Smart Factory auf der grünen Wiese, die laufend komplett digitalisierte Waren herstellt und „Big Data“ Informationen auswirft. Doch die Realität sehe in den meisten Firmen ganz anders aus: „Gerade kleinen und mittleren Unternehmen wollen wir mit unseren vollautomatisierten Strahlanlagen den Sprung in die Automatisierung erleichtern. Zug um Zug kann dann die Fertigung umgerüstet werden, zum Beispiel mit einer automatisierten Karussellanlage“, erklärt Jürgen Bächle.

„Made in Germany“ aus Lauchringen
Ein Team aus Maschinenbauingenieuren und Technikern entwickelt und baut am Firmensitz in Lauchringen die Sigg Strahlanlagen. Verstärkt kommen nun auch Automatisierer mit dazu, die sich um die Programmierung und den Einsatz von Robotern kümmern. „Wir haben selbstverständlich Standardanlagen im Programm. Doch die Möglichkeit, bei uns eine individuell entwickelte und passgenau automatisierte Anlage zu beziehen, ist für viele unserer Kunden ein ausschlaggebendes Kriterium“, so Bächle. Für die Qualität der Anlagen sei zum einen „Made in Germany“ entscheidend, zum anderen, dass die Techniker beim Aufbau und der Installation jeder Anlage für einen reibungslosen Ablauf sorgen würden.

Roboter sorgt für Teilezufuhr an der Strahlanlage
Auf der AMB in Stuttgart zeigt die Sigg Strahltechnik GmbH eine vollautomatisierte Karussellstrahlanlage. Dabei übernimmt ein Roboter das Be- und Entladen der Maschine: Vorne an der Anlage wird ein Materialmagazin fest installiert. Ein Mitarbeiter bestückt dieses Magazin. Der Roboter nimmt die Teile und setzt sie auf die Drehteller der Strahlanlage. Nach dem Strahlvorgang entnimmt er die fertigen Teile und legt sie in einem leeren Magazin ab. Vor allem große Serien lassen sich auf diese Weise effizient bearbeiten: Der Strahlvorgang im Inneren der Anlage läuft durch, während parallel neue Teile zugeführt und fertige entnommen werden.

Grüner Hauch für „Brownfields“
Grundsätzlich ist die Industrie 4.0 ist ein wegweisendes Vorhaben, das sich prinzipiell in allen Bereichen verwirklichen lässt. Automatisierte Produktionsprozesse sind auch für etablierte Firmen ein erster Schritt in die richtige Richtung: So bekommen bereits beackerte „Brownfields“ einen frischen, grünen Hauch und werden damit bereit für den Weg Richtung Smart Factory.
((Dieser Text hat ca. 3.300 Zeichen))

Sie finden die Sigg Strahltechnik GmbH auf der AMB in Stuttgart vom 17. bis 21. September in der Messehalle 8 am Stand 8D51. Wir freuen uns auf Ihren Besuch – vereinbaren Sie einen Termin mit uns unter Telefon 07741 – 80893 0!

Die SIGG Strahltechnik GmbH mit Sitz in Lauchringen hat sich seit vielen Jahren auf die Herstellung von Strahltechnikanlagen und Gleitschliffvibratoren spezialisiert. Neben den in der Serie hergestellten Standardanlagen fertigt das Unternehmen Sonderanlagen in jeder Form und Größe. Mit der unternehmenseigenen Lohnstrahlerei können Teile für Kunden bearbeitet werden, die keine eigene Strahltechnikanlage oder Gleitschliffvibratoren haben.
Passend zu den Anlagen liefert SIGG Strahltechnik gängige Strahlmittel in den verschiedensten Verpackungsgrößen ab 25 Kilo. Für alle Anlagen und Strahlmittel ist die bestmögliche Qualität der Maßstab. Mit einer hohen Fertigungstiefe und einem umfassenden Know-how rund um die Strahltechnik kann die SIGG Strahltechnik anspruchsvollste Kundenwünsche reaktionsschnell erfüllen.

Firmenkontakt
Sigg Strahltechnik GmbH
Jürgen Bächle
Wiggenbergstraße 7
79787 Lauchringen
+49 (0)7741 80893 0
+49 (0)7741 80893 20
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http://www.sigg-strahltechnik.de

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88441 Mittelbiberach
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NORRES erweitert die Produktpalette – NORPLAST® PUR 385 FOOD

Schlauchneuheit für die Lebensmittelindustrie

NORRES erweitert die Produktpalette - NORPLAST® PUR 385 FOOD

Schlauchneuheit für die Lebensmittelindustrie – NORPLAST® PUR 385 FOOD

In der Lebensmittelindustrie stehen Zulassungen für den Einsatz von Industrieteilen an der Tagesordnung. Die NORRES Gruppe – als Hersteller von Schlauchlösungen für diverse Branchen – bietet für viele Einsätze innovative und passende Lösungen. Stetige Neu- und Weiterentwicklung steht bei NORRES an der Tagesordnung und fordert das Unternehmen heraus. Produkteigenschaften und -zulassungen sind entscheidende Faktoren. Aktuell erweitert die NORRES Gruppe ihr Portfolio der Lebensmittel- und Pharmaschläuche mit dem NORPLAST® PUR 385 FOOD.

NORPLAST® PUR 385 FOOD – Effizient und lebensmittelecht
Seine Effizienz erreicht der NORPLAST® PUR 385 FOOD primär durch seine Innenglätte. Dadurch ergeben sich mehrere Vorteile: Ist der Schlauch im Einsatz, so wird eine sehr hohe Förderleistung erreicht, ein schonender Transport des Fördergutes, ein niedriger Abrieb und somit eine höhere Standzeit. Die Wandung ist lebensmittelecht nach EU-Verordnung 10/2011 sowie EG 1935/2004 und der neuesten EU-Verordnung 2015/174 sowie nach FDA FCN 21 CFR 177.1680 und 177.2600 zertifiziert. Der NORPLAST® PUR 385 FOOD ist sehr flexibel und leicht – dadurch wird ein einfaches Handling ermöglicht. In einem Temperaturbereich von -20°C bis 70°C, kurzzeitig bis 80°C, ist der NORPLAST® PUR 385 FOOD problemlos einsetzbar.

Das Unternehmen – simply flexible
NORRES, 1889 gegründet, ist ein weltweit agierender Hersteller von technischen Schläuchen, Schlauchsystemen und weiteren innovativen Hochleistungs-Kunststoffprodukten. Die konsequente Neu- und Weiterentwicklungen von Produkt- und Systemideen und kundenindividuellen Lösungen für die verschiedensten Branchen und Kundenbedürfnisse unterstützen Sie, durch innovative Lösungsansätze Produktvorteile zu erlangen und Kosten zu senken.

Ergänzende Beratungs-, Service- und Dienstleistungen helfen Ihnen, zusätzlich Kosten zu senken und die Produktivität zu erhöhen.

Die Produkte – more than flexible
NORRES ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und garantiert einen kontinuierlich hohen Standard, vom Einkauf über die Entwicklung, die Fertigung bis zum Versand. Ergänzend sorgt ein umfangreiches Qualitätsmanagementsystem für die Einhaltung aller Leistungsversprechen.

NORRES-Schläuche erfüllen die unterschiedlichsten Vorschriften für viele Branchen, beispielsweise die ATEX-Richtlinie, UL-Zulassungen, FDA-Konformität und viele weitere Lebensmittelrichtlinien.

Gut ist für NORRES nicht gut genug, Top-Qualität ist der Maßstab!

Die Innovationen – simply future
Mit NORRES-Innovationen und NORRES-Standardleistungsprodukten lösen Sie selbst technisch schwierige Herausforderungen. NORRES verbindet konsequent Forschung und Entwicklung mit dem NORRES-eigenen Maschinen- und Anlagenbau, um für Ihre technischen Anforderungen die bestmöglichen Lösungen zu finden.

Zahlreiche Innovationen und Patente gestern und heute dokumentieren das Ziel, den NORRES-Technologievorsprung ständig weiter auszubauen.

Die Dienstleistungen – simplify your life
Mit weniger Aufwand die richtigen Produkte in der gewünschten Menge an Sie oder Ihre Kunden zu liefern, ist der Anspruch von NORRES. Um dieses zu gewährleisten, bietet Ihnen NORRES ein starkes Leistungspaket, beispielsweise Service, Beratung, Qualifizierung, Logistik oder Marketingunterstützung.

Wählen Sie individuell aus den verschiedenen Bausteinen Ihr Leistungspaket aus!

NORRES – der Partner und Spezialist, wenn es um technische Schläuche und Schlauchsysteme geht – einfach: simply flexible!

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NORRES Schlauchtechnik GmbH
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Am Stadthafen 12-16
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ACI Industriearmaturen GmbH baut Service auch online aus

ACI Industriearmaturen GmbH baut Service auch online aus

Prüfung von Armaturen auf Funktion, Dichtigkeit und Sicherheit

Freudig teilt die ACI Industriearmaturen GmbH mit, dass ihre Website um die Rubrik „Service“ erweitert wurde. Denn ganz besonders der Service wird bei ACI großgeschrieben.

In einen Teilbereich des neuen Menüpunktes fallen die von dem Unternehmen angebotenen „Tools“. Unter diesem Punkt befinden sich beispielsweise zwei interaktive Rechentools, mit Hilfe derer ein Druck-Temperatur Rating für DIN und ASME Werkstoffe erstellt werden kann. Die Tools dienen dazu, schnell und übersichtlich herauszufinden, wie viel Druck Armaturen bei gegebenen Betriebsbedingungen und Temperaturen standhalten können. Die Ergebnisse der Auswertungen lassen sich im Anschluss problemlos als PDF-Datei downloaden und können als Grundlage zur Beratung genutzt werden. In Zukunft hat das Unternehmen noch weitere hilfreiche und innovative Tools geplant, die die Website bereichern werden.

Zusätzlich zu den Tools ist die Kategorie „Prüfen“ in die Website integriert worden. Diese veranschaulicht den Service der ACI Industriearmaturen GmbH, der unter anderem die Prüfung von Armaturen auf Funktion, Dichtigkeit und Sicherheit beinhaltet. An dieser Stelle werden Festigkeitsprüfungen mit bis zu 350 bar Wasserprüfdruck und mit Luft- oder Stickstoffprüfungen bis maximal 200 bar angeboten.

Wer sich selber von dem neuen Service-Bereich auf der Website der ACI Industriearmaturen GmbH überzeugen möchte, kann dies unter: https://www.aci24.com/de/service/.

We, ACI Industriearmaturen GmbH, based in Eschweiler near Aachen (NRW, Germany), are a system supplier for industrial valves and industrial components.

We are the right partner for you when it comes to the handling of gaseous and liquid media. Take advantage of our experience and benefit from our knowledge and favorable conditions, which we can pass on to you through cooperation with our partners.

Our wide and also deep product range as well as our fast and flexible acting make us your powerful partner. You get everything from the shut-off valve to the compact system in DIN and ANSI design. Let our qualified staff advise you.

Kontakt
ACI Industriearmaturen GmbH
Dirk Göttgens
Auf dem Pesch 11
52249 Eschweiler
02403-7488520
dg@aci24.com
https://www.aci24.com

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Mit neuem Anwendungsinhalt für Lösungen von Rockwell Automation schneller zum zukunftssicheren Maschinendesign

Code-Bibliotheken und Geräteobjekte von Rockwell Automation ermöglichen Zeiteinsparungen bei Maschinendesign und Geräteaustausch

Mit neuem Anwendungsinhalt für Lösungen von Rockwell Automation schneller zum zukunftssicheren Maschinendesign

(Bildquelle: @ Rockwell Automation)

Düsseldorf, 1. August 2018 – Rockwell Automation stellt Maschinenbauern und Prozess-Skid-Herstellern kontinuierlich neue Anwendungsmöglichkeiten, damit diese modernste Maschinen schneller und kosteneffizienter entwickeln können. Die neuste Version der Application Code Bibliothek beinhaltet Geräteobjekte und zwei für Maschinenbauer konzipierte Code-Bibliotheken, eine für Druck,- Druckveredelungs- und Rollenbearbeitungsmaschinen (CPW-Maschinen) und eine für Prozess-Skids. Diese Version ergänzt die bereits verfügbaren Inhalte für Verpackungsanwendungen.

Bibliotheken für Maschinenbauer bieten standardisierten, anwendungsspezifischen Codes, mit denen Ingenieure CPW-Maschinen und Prozess-Skids schneller entwickeln können, während sie gleichzeitig optimale Leistungen in ihrem Segment erzielen. Die Bibliotheken umfassen auch anwendungsspezifische Funktionen. So enthält beispielsweise die Bibliothek für Prozess-Skids eine State-Machine-Engine, die zur Modellierung spezifischen Verhaltens, das den Eigenschaften der jeweiligen Skids entspricht, genutzt werden kann.

Bei den Geräteobjekten handelt es sich um Code- und Visualisierungsobjekte, die eine gemeinsame Schnittstelle zur Verknüpfung eines bestimmten Geräts mit anderen Bibliotheksobjekten in einer Maschine bereitstellen. Damit lässt sich die durch Gerätemigration verursachte Nacharbeit bei der Programmierung drastisch reduzieren. Das Objekt wird einfach für einen neuen Gerätetyp hinzugefügt, so dass der gesamte Konstruktionszyklus der Maschine zur Umsetzung der Änderung nicht neu geschrieben werden muss. Der erste Satz an Geräteobjekten ist für Starter-, Antriebs- und Achssteuerungsgeräte vorgesehen. Zur Verfügung stehen auch Faceplates für die neue Produktreihe der Allen-Bradley PanelView 5000-HMI.

„Unser modularer Anwendungsinhalt erleichtert die Verwaltung der großen Menge an Codes, die heute in intelligenten Maschinen verwendet werden“, meint Gunther Sälzler, Field Business Leader Architecture & Software bei Rockwell Automation. „Maschinenbauer können mithilfe dieser neuen Bibliotheken und Geräteobjekte Maschinen schneller und kosteneffizienter entwickeln. Wir werden auch in Zukunft neue Inhalte für weitere Anwendungen und Geräte zur Verfügung stellen.“

Die neue Version steht als kostenloser Download über das Product Compatibility Download Center (PCDC) von Rockwell Automation zur Verfügung. Nach dem Herunterladen importieren Benutzer den Inhalt in den Application Code Manager der Software Studio 5000.

Der Application Code Manager bietet Technikern und Ingenieuren eine einzige, benutzerfreundliche Umgebung, in der diese auf Inhalte zugreifen, Anwendungen erstellen und noch vor dem Bau eines Schaltschranks testen können. Zudem lassen sich im Application Code Manager eigene Bibliotheksobjekte erstellen und verwalten, damit diese für andere Projekte wiederverwendet werden können.

Allen-Bradley, LISTEN. THINK. SOLVE., PanelView und Studio 5000 sind Marken von Rockwell Automation Inc.

Rockwell Automation, Inc, weltgrößter spezialisierter Anbieter von industriellen Automatisierungs- und Informationslösungen, unterstützt seine Kunden dabei, produktiver und nachhaltiger zur produzieren. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Milwaukee, Wisconsin, U.S.A., beschäftigt etwa 22.000 Mitarbeiter in mehr als 80 Ländern.

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NORRES Schläuche für die Holzindustrie

TIMBERDUC® – Robust, langlebig und schwerentflammbar

NORRES Schläuche für die Holzindustrie

TIMBERDUC® – Die Schlauchlösung für die holzverarbeitende Industrie

Schläuche, die in der Holzindustrie zum Einsatz kommen, sind Extrembedingungen ausgesetzt. Ein reibungsloser Betrieb der Maschinen ist in der professionellen Holzverarbeitung äußerst wichtig. Maschinen und Folgestationen müssen möglichst einwandfrei funktionieren, um eventuell anfallende Ausfallzeiten zu minimieren. Hinzu kommt, dass die Absaugung von abrasiven Feststoffen, wie beispielsweise Holzstaub, in der Holzverarbeitungsindustrie von den eingesetzten Schläuchen hohe Sicherheitsauflagen verlangen. Die NORRES Gruppe hat zu diesem Zweck Schläuche in ihrem Sortiment, die diesen Branchenansprüchen gerecht werden.

TIMBERDUC® – Die Schlauchlösung für die holzverarbeitende Industrie
Schläuche, die an Absauganlagen in der holzverarbeitenden Industrie zum Einsatz kommen, müssen besonders für den Durchsatz abrasiver Stoffe geeignet sein. Holzstaub oder Holzspäne sind entflammbare Schüttgüter, daher muss ein antistatischer Schlauch zur Absaugung eingesetzt werden. Während der Förderung kann es durch Reibung am Wandungsmaterial zu einer elektrostatischen Aufladung kommen, welche sich mit einem Funkenübergang entladen kann und somit die Gefahr entsteht, dass sich der Holzstaub entzündet. Die NORRES Gruppe hat für diesen Zweck die Schlauchserie TIMBERDUC® entwickelt. TIMBERDUC® PUR 532 AS oder TIMBERDUC® PUR 533 AS sind abriebfest, schwerentflammbar und antistatisch. Die Abriebfestigkeit und die damit verbundene lange Standzeit beider Schläuche bestätigen ihre besondere Brancheneignung. Neben der Funktionalität ist auch der einfache und handliche Umgang mit dem Maschinenbauteil Schlauch ein wichtiges Kriterium im täglichen Einsatz. So besitzt der TIMBERDUC® PUR 531 AS zudem eine hohe Flexibilität und hat nur ein geringes Gewicht. Beide Eigenschaften ermöglichen eine einfache Handhabung und schnelle Montage an der jeweiligen Absauganlage.
Die Schlauchtypen TIMBERDUC® PUR 531 AS, 532 AS und 533 AS sind schwerentflammbar nach DIN 4102-B1 und antistatisch. Außerdem sind diese Schlauchtypen zertifiziert gemäß TRGS 727 und ATEX 2014/34/EU.

TIMBERDUC® PUR 532 CNC – der Spezialschlauch für CNC-Maschinen
Der TIMBERDUC® PUR 532 CNC – der schwerentflammbare Absaug- und Gebläseschlauch für die Holzindustrie, wurde speziell für den Einsatz an CNC-Maschinen und CNC-Bearbeitungszentren entwickelt. Hochabriebfest und -flexibel ist der Schlauch 4:1 extrem stauchbar. In Verbindung mit dem hochabriebfesten Premium Polyurethan (PrePur®) bietet der TIMBERDUC® PUR 532 CNC eine lange Nutzungsdauer und dadurch bedingt Einsparungen bei der Ersatzteilbeschaffung. Die Sicherheitsauflagen der deutschen Holz-BG werden aufgrund seiner Schwerentflammbarkeit nach DIN 4102-B1 erfüllt. Einsetzbar ist er in einem Temperaturbereich von -40°C bis 90°C, kurzzeitig bis 125°C.

Das Unternehmen – simply flexible
NORRES, 1889 gegründet, ist ein weltweit agierender Hersteller von technischen Schläuchen, Schlauchsystemen und weiteren innovativen Hochleistungs-Kunststoffprodukten. Die konsequente Neu- und Weiterentwicklungen von Produkt- und Systemideen und kundenindividuellen Lösungen für die verschiedensten Branchen und Kundenbedürfnisse unterstützen Sie, durch innovative Lösungsansätze Produktvorteile zu erlangen und Kosten zu senken.

Ergänzende Beratungs-, Service- und Dienstleistungen helfen Ihnen, zusätzlich Kosten zu senken und die Produktivität zu erhöhen.

Die Produkte – more than flexible
NORRES ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert und garantiert einen kontinuierlich hohen Standard, vom Einkauf über die Entwicklung, die Fertigung bis zum Versand. Ergänzend sorgt ein umfangreiches Qualitätsmanagementsystem für die Einhaltung aller Leistungsversprechen.

NORRES-Schläuche erfüllen die unterschiedlichsten Vorschriften für viele Branchen, beispielsweise die ATEX-Richtlinie, UL-Zulassungen, FDA-Konformität und viele weitere Lebensmittelrichtlinien.

Gut ist für NORRES nicht gut genug, Top-Qualität ist der Maßstab!

Die Innovationen – simply future
Mit NORRES-Innovationen und NORRES-Standardleistungsprodukten lösen Sie selbst technisch schwierige Herausforderungen. NORRES verbindet konsequent Forschung und Entwicklung mit dem NORRES-eigenen Maschinen- und Anlagenbau, um für Ihre technischen Anforderungen die bestmöglichen Lösungen zu finden.

Zahlreiche Innovationen und Patente gestern und heute dokumentieren das Ziel, den NORRES-Technologievorsprung ständig weiter auszubauen.

Die Dienstleistungen – simplify your life
Mit weniger Aufwand die richtigen Produkte in der gewünschten Menge an Sie oder Ihre Kunden zu liefern, ist der Anspruch von NORRES. Um dieses zu gewährleisten, bietet Ihnen NORRES ein starkes Leistungspaket, beispielsweise Service, Beratung, Qualifizierung, Logistik oder Marketingunterstützung.

Wählen Sie individuell aus den verschiedenen Bausteinen Ihr Leistungspaket aus!

NORRES – der Partner und Spezialist, wenn es um technische Schläuche und Schlauchsysteme geht – einfach: simply flexible!

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Für zahlreiche Zwecke: Folgeverbundwerkzeuge von JOKA

Folgeverbundwerkzeuge für die Produktion von Blechbauteilen

Bei der Produktion von Bauteilen aus Blech spielen Folgeverbundwerkzeuge eine wichtige Rolle. Beispielsweise in der Automobil-, Haushaltsgeräte- oder Elektronikindustrie kommen sie zur Anwendung. Ist dies der Fall, durchläuft der zu bearbeitende Blechstreifen mehrere Stationen. An jeder von ihnen werden unterschiedliche Operationen am Bauteil vorgenommen. Der Trägerstreifen sorgt für den Transport von einer Station zur nächsten. Solche Folgeverbundwerkzeuge bzw. Folgewerkzeuge machen einen Teil des Fertigungsprogramms der JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co. KG aus.

Wann sollte man sich für den Folgeverbund entscheiden?

Ausschlaggebend für die Entscheidung, ob ein Teil per Transferwerkzeug oder im Folgeverbund gefertigt werden soll, sind die Faktoren Größe, Komplexität und Produktionsvolumen. Häufig kommen in solchen Fällen Folgeverbundwerkzeuge zum Einsatz, in denen große Stückzahlen benötigt werden. So können die Kosten der Bauteile auf ein Mindestmaß reduziert werden.

Werkzeug- und Maschinenbau seit 1969

Das Werkzeug- und Maschinenbauunternehmen JOKA behauptet sich bereits seit fast 50 Jahren am Markt. In dieser Zeit haben sich in dem Unternehmen mit Sitz in Ostwestfalen rund 60 Lehrlinge in den Berufen Werkzeugmacher, Dreher oder Fräser ausbilden lassen. Interessierte, die weiterführende Informationen über die Folgeverbundwerkzeuge und Folgewerkzeuge sowie das gesamte Leistungsspektrum der JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co. KG suchen, werden auf ihrer unternehmenseigenen Website fündig.

Weitere Informationen und persönliche Beratung erhalten Interessenten bei der JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co KG, Hövelhof, Telefon: +49 5257/2051, https://www.joka-werkzeugbau.de

JOKA ist spezialisiert auf den Werkzeug- und Maschinenbau. Das Unternehmen produziert und vertreibt Schnittwerkzeuge und Stanzwerkzeuge sowie Biegewerkzeuge, die im eigenen Haus konstruiert werden und in verschiedenen Bereichen zum Einsatz kommen. Das umfangreiche Produktsortiment umfasst ebenfalls Stanzeinheiten sowie Trenn- und Ausklinkwerkzeuge. Darüber hinaus bietet JOKA hydraulische Werkzeuge und Tischpressen an.

Kontakt
JOKA Werkzeug- und Maschinenbau GmbH & Co KG
Karl Sternitzke
Gütersloher Straße 64
33161 Hövelhof
+49 5257/2051
info@joka-werkzeugbau.de
https://www.joka-werkzeugbau.de

Maschinenbau

CP Pumpen GmbH baut ihr Serviceangebot in Deutschland aus

CP Pumpen GmbH baut ihr Serviceangebot in Deutschland aus

Mit der SMW Service und Pumpentechnik GmbH, dem Provider für umfangreiche Serviceleistungen, hat die CP Pumpen GmbH den idealen Partner gefunden, um das Serviceangebot in Deutschland auszubauen. Seit 2005 ist die SMW Service und Pumpentechnik GmbH Spezialist für lösungs- und anwenderorientierte Serviceleistungen. Diese Zusammenarbeit ermöglicht der CP Pumpen GmbH ihren Kunden einen schnellen und professionellen Service anzubieten. Die CP Pumpen GmbH baut in Deutschland ein flächendeckendes Partnernetzwerk auf, um die Service Leistungen für ihre Kunden weiter zu etablieren.

Weiterführende Links: www.cp-pumps.com und www.smw-gmbh.com

CP ist ein Schweizer Präzisionsunternehmen mit hoher Innovationskraft. Seit über 70 Jahren entwickeln und fertigen wir intelligente Hightech-Produkte und erbringen Dienstleistungen für eine internationale Kundschaft mit höchsten Ansprüchen.

Kontakt
CP Pumpen AG
Eva-Maria Kaufmann
Im Brühl –
4800 Zofingen
+41 (62) 74685-85
marketing@cp-pumps.com
http://www.cp-pumps.com

Maschinenbau

SMM 2018: Fast tool change and highest flexibility

transfluid bending machines for large tubes and software as efficiency drivers in shipbuilding

SMM 2018: Fast tool change and highest flexibility

‘t bend’ tube bending machines from transfluid as an efficient alternative to weld (Source: transfluid)

The t-bend bending machines from transfluid are an efficient alternative to welding in large tubes, capable of high-performance processing of tubes with a diameter of up to 400mm. This reduces the manufacturing costs and offers time savings of up to 60%. In addition to that, it is possible to weld flanges to the straight tube before the bending process. The „t project“ bending software will process the isometry though the connection to the corresponding CAD programs. This way transfluid creates greater flexibility, which, combined with the extremely short tool change time below 20 minutes, means efficiency improvement in tube manufacturing.
The mobile „t project draft“ for tablets allows for greater freedom when acquiring data on-site.
With a light, portable measuring system it is possible to record data for template pipes, for instance, as well as the process geometry, the flanges and the position of the flanges. A measurement on board will only take a few minutes, even for complex tubes with flanges. The data transfer then occurs online, for instance via a WLAN, and the production can carry on, whilst more tube geometries are recorded on board the ship. SMM 2018, hall B2.3G, stand 324

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transfluid Maschinenbau GmbH – the solution for tubes

transfluid is sought after worldwide as a partner for manufacturing tube bending machines and tube processing machines. Since 1988 transfluid has been further developing its technologies for tube machining, so that it can provide customer-oriented, tailor-made solutions – for plant and machine construction, the automotive and energy industries,
shipbuilding and medical device manufacturing.

transfluid’s product portfolio offers perfect solutions in five different machine categories, that meet all the requirements in tube processing. t bend stands for a wide range of tube bending machines, which fulfil the highest demands in terms of industrial applications. The tube forming machines in the t form range offer the perfect tube shaping solutions. Tube forming is important as an individual or supplementary process, in order to obtain optimally tailored tubes. Automation systems are offered as fully developed concepts for bending and forming technology, under t motion. t cut covers the field of tube cutting machines. Here, transfluid is able to provide a range of different systems, for example for chipless orbital cutting and special knive separation processes. The category t clean encompasses tube cleaning machines. These ensure the cleanliness of workpieces and tubes. Additionally, with the new tu go range, transfluid offers a standardised portfolio of machinery, which is available from stock for immediate delivery. transfluid offers the powerful software t project for rapid and reliable tube processing. It can be used as an effective online solution for bending machines and the majority of CAD systems.

www.transfluid.net

Company-Contact
transfluid Maschinenbau GmbH
Stefanie Flaeper
Hünegräben 20-22
57392 Schmallenberg
Phone: +49 2972 97 15 – 0
Fax: +49 2972 97 15 – 11
E-Mail: s.koehler@psv-marketing.de
Url: https://www.transfluid.net/en/homepage.html

Press
PSV
Stefan Köhler
Schlachthausstraße 10
57072 Siegen
Phone: +49 (0) 271 7700160
E-Mail: s.koehler@psv-marketing.de
Url: http://www.psv-marketing.de

Maschinenbau

KMUs im Fokus: Besucherstarke Robotik-Roadshow von Universal Robots

Weltmarktführer setzt Statement für Kundennähe

KMUs im Fokus: Besucherstarke Robotik-Roadshow von Universal Robots

München, 24. Juli 2018 – Universal Robots (UR) zieht eine durchweg positive Bilanz seiner großangelegten Roadshow. Von Mitte April bis Ende Juni 2018 tourte der Weltmarktführer für kollaborative Robotik durch Deutschland, Österreich und die Schweiz. Mehr als 1.000 Besucher kamen zum Tour-Truck, der in über 80 Städten stoppte.

„Mit unserer Roadshow konnten wir speziell dem Klein- und Mittelstand eine so individuelle und praxisnahe Beratung wie nie zuvor bieten. Das Bewusstsein für die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten der Automatisierung mit kollaborierenden Robotern haben wir dadurch enorm gestärkt“, resümiert Helmut Schmid, Geschäftsführer der Universal Robots (Germany) GmbH und General Manager Western Europe.

Roboter einfach mal Ausprobieren
Ob Montage, Pick & Place oder Verpacken: Zwölf Wochen lang stellten sich die Experten von UR jeden Tag den verschiedensten Bedarfen der Robotik-Interessenten. Durch alle Regionen hinweg schätzten die Teilnehmer besonders die Gelegenheit, sich bequem in unmittelbarer Nähe der eigenen Betriebstätte beraten zu lassen.

Christian Lorenscheit, Business Development Manager Western Europe bei Universal Robots, berichtet: „Automatisierung ist schon lange nicht mehr bloß etwas für „die Großen“, sondern für jedermann gemacht. Im Tour-Truck sind wir dem Wunsch vieler KMUs, alle Funktionen eines Roboters einfach mal live zu erleben und auszuprobieren, gefolgt. Die Besucher waren begeistert, wie intuitiv Roboter-Programmierung sein kann.“

UR-Partner runden Tour-Konzept ab
Das deutsche Team von UR war nicht allein unterwegs. Verschiedene Partnerunternehmen gestalteten entlang der Roadshow-Route ein buntes Programm. Sensoren-Hersteller SensoPart verknüpfte etwa den Stopp in Gottenheim mit einem eigenen Erlebnistag für Robotik. „Bei uns konnten Besucher konkret mit Vision-Experten ins Gespräch kommen. Zusätzlich organisierten wir Fachvorträge rund um das Thema Automatisierung. Die Mischung aus Live-Demos von Universal Robots und Präsentationen kam sehr gut an“, erzählt Bernd Eckenfels, Head of Marketing Communication bei SensoPart.

Ein weiterer Partner war Bachmann Engineering aus Zofingen. Verkaufsleiter Marc Strub zeigt sich rundum zufrieden: „Das Interesse war so gigantisch, dass UR ohne Weiteres noch zwei Wochen länger durch die Schweiz hätte touren können. Die unverbindliche und unkomplizierte Beratung schätzten die Betriebe aus der Region sehr.“

Alles und noch viel mehr für die „Kleinen“
In Hinblick auf die positiven Reaktionen fasst Schmid zusammen: „Mit der Roadshow haben wir uns für KMUs einmal mehr als Wegbereiter in eine automatisierte Zukunft bewiesen. Sie dürfen gespannt sein, was als nächstes kommt.“ So werde Universal Robots nicht müde, ihr Know-how aus zehn Jahren Marktpräsenz und bis dato weltweit über 24.000 Robotern im Einsatz zu teilen, verrät Schmid.

Hochauflösendes Bildmaterial zur Roadshow finden Sie hier:
https://we.tl/WzT2326qy3

Universal Robots wurde 2005 von Esben H. Østergaard, dem heutigen CTO des Unternehmens, mit gegründet: Seine Vision war es, Robotertechnologie, durch die Entwicklung leichter, benutzerfreundlicher sowie preisgünstiger und flexibler Industrieroboter, die ein sicheres Arbeiten ermöglichen, allen zugänglich zu machen. Seit der erste Roboter 2008 auf den Markt kam, hat das Unternehmen ein beträchtliches Wachstum erfahren und verkauft seine benutzerfreundlichen Roboterarme mittlerweile weltweit in über 50 Ländern. Universal Robots, dem Unternehmen Teradyne Inc. zugehörig, hat seinen Unternehmenssitz im dänischen Odense und verfügt zudem über regionale Niederlassungen in den USA, Deutschland, Frankreich, Spanien, Italien, der Tschechischen Republik, China, Indien, Singapur, Japan, Südkorea und Taiwan. Universal Robots erzielte 2017 einen Umsatz von rund 170 Millionen Euro. Weitere Informationen finden Sie unter http://www.universal-robots.com/de oder auf unserem Blog blog.universal-robots.com/de.

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